Рассмотрены возможности повышения эффективности и оптимальной организации поверочных процедур в условиях промышленного производства на основе нового подхода, базирующегося на принципах самоповеряемости и адаптации. Предложенный подход позволяет поднять уровень промышленного производства, сделать его более безопасным, надежным и эффективным благодаря повышению достоверности измерительной информации и учету трендов погрешностей встроенных мер измеряемых физических величин, открывающему возможности предупреждения аварийных ситуаций, а также досрочной замены или, наоборот, продления жизненного цикла (отсрочки плановой замены) применяемых средств измерений (СИ) и т.д. Проведен анализ способов и средств получения максимально достоверной измерительной информации о состоянии узлов (линейного) преобразования сигналов, а также ее последующей цифровой обработки. Даны оценки результативности использования этой информации, а также перспектив приложения подхода в целом. Показано, что эффективность его приложения наиболее высока в случае применения виртуальных СИ, а с ростом процента и числа используемых в условиях производства таких СИ она будет неуклонно возрастать.
