Рассмотрена задача математического моделирования процесса сушки титановых окатышей в целях оптимизации технологического режима. Для этого построен математический оператор, пере водящий начальну ю изображающую точку в пространстве параметров в конечную вдоль заданной траектории. Исследованы основные закономерности процесса сушки титановых окатышей и определены условия, позволяющие получить минимальное содержание влаги в продукте за промежуток времени, определенный техническим заданием, без дополнительного расхода электроэнергии. Разработаны математическая и компьютерная модели оптимизации теплотехнологического процесса сушки движущейся плотной многослойной массы титановых окатышей, позволившие оптимизировать энергоресурсоэффективность сложной динамической теплотехнологической системы производства титановых окатышей. Полученные результаты применяли для расчета энергоэффективной сушки окатышей в агрегате туннельного типа. Обнаружено, что в оптимальном режиме многослойной сушки окатышей снижается расход энергии и увеличивается качество готового продукта, уменьшается доля возврата, обеспечивая ресурсосбережение, позволяющие получить минимальное содержание влаги в титановых окатышах за промежуток времени, определенный техническим заданием, без дополнительного расхода электроэнергии.