Рассмотрены известные и предложены новые методы моделирования процесса горячей прокатки полос, решена задача оптимизации листопрокатного комплекса в соответствии с критериями повышения эффективности производства и улучшения качества продукции. Предложены алгоритмы исходной настройки систем управления и ее коррекции в реальном масштабе времени, использование которых позволяет повысить скорость прокатки и сократить ресурсо- и энергозатраты, что, в свою очередь, приводит к сокращению издержек производства. При этом снижение удельных постоянных издержек обеспечивается разработкой и использованием способов, алгоритмов и систем управления, предназначен-ных для повышения пропускной способности листопрокатного комплекса. Сокращение удельных переменных издержек обеспечивается разработкой методов снижения удельных энерго- и ресурсозатрат в листопрокатном комплексе. Приведены конкретные примеры по-вышения эффективности листопрокатного комплекса в результате использования предложенных методов и алгоритмов.